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全自動(dòng)粉末成型液壓機(jī)
全自動(dòng)粉末成型液壓機(jī)又稱為粉末油壓機(jī)、粉...
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
液壓機(jī)系列采用二通插裝閥；電器控制系統(tǒng)可配“PLC”可編程序控制器，并有獨(dú)立的電器及液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)。采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)操作方式。該機(jī)種適用于拉伸、彎曲、翻邊、校正、壓裝及冷、熱擠壓等工藝。根據(jù)用戶需要可配備行程數(shù)顯，壓力數(shù)顯等功能。
主要技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng)目
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單位
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YD32-40
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YD32-63
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YD32-100
|
YD32-200
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YD32-315
|
YD32-500
|
YD32-630
|
|
|
公稱力
|
KN
|
400
|
630
|
1000
|
2000
|
3150
|
5000
|
6300
|
|
|
回程力
|
KN
|
180
|
190
|
260
|
400
|
630
|
1000
|
1200
|
|
|
頂出力
|
KN
|
100
|
190
|
190
|
350
|
630
|
1000
|
1000
|
|
|
液體工作壓力
|
MPa
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
|
|
滑 塊 行 程
|
mm
|
350
|
450
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
|
|
頂出活塞行程
|
mm
|
150
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
350
|
|
|
滑塊距工作臺(tái)距離
|
mm
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
1250
|
1500
|
1800
|
|
|
滑塊行程速度
|
快下
|
mm/s
|
130
|
80
|
100
|
100
|
100
|
100
|
100
|
|
工作
|
mm/s
|
18
|
10
|
14
|
18
|
12
|
10
|
6
|
|
|
回程
|
mm/s
|
75
|
60
|
80
|
80
|
60
|
80
|
60
|
|
|
頂出行程速度
|
頂出
|
mm/s
|
95
|
50
|
70
|
90
|
55
|
80
|
80
|
|
退回
|
mm/s
|
120
|
100
|
140
|
120
|
110
|
160
|
160
|
|
|
工作臺(tái)面積
|
左右
|
mm
|
460
|
570
|
720
|
1000
|
1250
|
1400
|
1600
|
|
前后
|
mm
|
460
|
490
|
580
|
900
|
1120
|
1400
|
1200
|
|
|
外形尺寸
|
左右
|
mm
|
1385
|
2000
|
2160
|
2825
|
3200
|
4060
|
4200
|
|
前后
|
mm
|
920
|
1500
|
1504
|
2060
|
2500
|
3525
|
4200
|
|
|
地面以上
|
mm
|
2254
|
2550
|
3150
|
3791
|
4250
|
4995
/5165 |
5615
|
|
|
電機(jī)功率
|
kW
|
5.5
|
5.5
|
7.5/11
|
15
|
22
|
37
|
37
|
|
|
整機(jī)重量
|
kg
|
2500
|
3200
|
4500
|
13000
|
17000
|
30000
|
45000
|
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液壓機(jī)用途
本機(jī)器適用于可塑性材料的壓制工藝，如沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型、塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝。
本機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。
本機(jī)器的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。并能完成定壓及定程成型兩種工藝方式，定壓成型之工藝方式在壓制后具有保壓和延時(shí)自動(dòng)回程動(dòng)作。
YD32型液壓機(jī)除了具有上述功能外，頂出缸具有頂出、延時(shí)、自動(dòng)退回。
液壓機(jī)特點(diǎn)
標(biāo)準(zhǔn)型J23系列雙柱開式可傾式壓力機(jī)工作載荷大、耐沖擊力強(qiáng)，工作平穩(wěn)可靠，單次沖壓，連續(xù)沖壓調(diào)整任選。
J23-80以上產(chǎn)品均配置上提式平衡缸，平衡了滑塊、上模的自身重量，可防止傳動(dòng)系統(tǒng)反向受力引起導(dǎo)前現(xiàn)象，使運(yùn)動(dòng)極為平穩(wěn)，能避免和連桿與滑塊的間隙，減小受力零件的沖擊與磨損，延長(zhǎng)零部件的使用壽命，可防止因制動(dòng)器失靈或連桿斷裂時(shí)滑塊的墜落，地保護(hù)機(jī)床的損壞和人身。
采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。
滑塊以長(zhǎng)型導(dǎo)路設(shè)計(jì)，配備滑塊平衡裝置，確保運(yùn)轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定。
所有抗磨損元件均以電子式定時(shí)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，如缺乏潤(rùn)滑油，沖床將全自動(dòng)停止。
、簡(jiǎn)易的操控系統(tǒng)，確保滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的準(zhǔn)確性。
可搭配任何的自動(dòng)化生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率降低成本。
重心平衡特性
1.傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致，確保沖壓的、穩(wěn)定。
2.本機(jī)采用兩支滑塊平衡器，確保機(jī)器保持平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。
