全自動粉末成型液壓機
全自動粉末成型液壓機又稱為粉末油壓機、粉...
四柱液壓機進行日常檢查的目的是保證每天的運行，萬一發(fā)生故障，日常檢查資料有利于判定事故的原因和確定處理事故的對策。日常檢查主要有以下幾方面內(nèi)容:
1.油箱中油量和溫度。觀察油箱液位計，油箱中的液面應(yīng)經(jīng)常保持正常液面，否則要及時補充，補充的油液牌號必須與系統(tǒng)的油液牌號相同，并經(jīng)化驗，符合規(guī)定指標(biāo);補充的油液要進行過濾，過濾精度不低于系統(tǒng)的精度要求。油液的溫度要適當(dāng)，一般液壓系統(tǒng)在35℃ -60℃范圍內(nèi)工作比較適當(dāng)。在冬季要進行預(yù)熱，啟動液壓泵時要開開停停，往復(fù)幾次使油溫上升，液壓裝置運轉(zhuǎn)靈活后再進人正常運行。加熱器雖然可提高油溫，但這時整個液壓系統(tǒng)還是冷的僅僅油是熱的，很容易發(fā)生故障。在夏季要采取冷卻措施，避免在高溫條件下工作。
2.各密封部位和管接頭等處漏油情況。液壓系統(tǒng)在工作狀態(tài)下產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象是不可避免的，是常見的。泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)壓力降低，導(dǎo)致執(zhí)行元件速度不穩(wěn)定，浪費油液，消耗能量，降低效率，油溫升高，污染環(huán)境，造成火災(zāi)隱患。系統(tǒng)的泄漏多發(fā)生在固定密封和運動密封處。導(dǎo)致泄漏的原因通常是密封件損壞、老化、損傷或連接螺釘松動(管路振動引起的)應(yīng)及時檢修。非工作狀態(tài)下的泄漏是不允許的。
3.滋流閥和其他壓力閥壓力調(diào)節(jié)處螺釘是否松動。溢流閥調(diào)壓螺釘松動將導(dǎo)致系統(tǒng)工作壓力達(dá)不到預(yù)定值或建立不起工作壓力，系統(tǒng)不能正常工作。減壓閥調(diào)節(jié)螺釘松動將使出口壓力達(dá)不到預(yù)定值，使減壓回路不能正常工作。
4.其他檢查。局部溫度是否正常，局部溫度過高可能是摩擦過大或內(nèi)泄漏過大引起的。電磁換向閥線圈處溫度過高通常是電壓波動引起的。濾清器兩端壓力差超過規(guī)定值表明堵塞情況嚴(yán)重，應(yīng)予更換。
四柱液壓機工作前：
認(rèn)真檢查該機各部件、管路、壓力表等元件完好無損，防護裝置齊全。操作者按規(guī)定穿戴使用好勞動保護用品、用具。接通電源，按電鈕，按壓操作手柄和腳踏板或松開手柄和腳踏板作滑塊下行和抬起，反復(fù)數(shù)次無異常方可工作。
搞好機械各潤滑部位潤滑。
四柱液壓機工作中：
打開電源啟動開關(guān)，抬起手柄，使液壓缸柱抬起。對上下胎要一致,不要一次上緊螺栓，做上緊下松或上松下緊，對好上下胎，再把緊胎螺栓,按下手柄或腳踏板，使上滑塊慢下滑完，防止上下胎刃咬合，造成崩刃傷人。上下料兩人要統(tǒng)一口號，防止扭閃腰腿或砸傷手腳。禁止邊工作邊整理胎具，更換胎具要事先停機。禁止在機器運行時保養(yǎng)維修。當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生漏油等情況，應(yīng)及時停機維修。當(dāng)操作者離開機器時，必須將電源關(guān)閉。
四柱液壓機工作后：
工作完操作者將手柄或腳踏板回原位按停止電鈕，拉下電源開關(guān)。整理工胎卡具，擦抹機器，物件擺放整齊，清掃現(xiàn)場。清理易燃物，方可離開工作現(xiàn)場。
如果對四柱液壓機的日常維護檢查有什么疑問歡迎咨詢我們，期待為您解答！
