單臂型液壓機(jī)

單臂液壓機(jī)，機(jī)身為C型單臂式結(jié)構(gòu)，采用埋弧焊焊接，焊接后通過(guò)振動(dòng)處理，以保證機(jī)身的不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機(jī)身內(nèi)，外型美觀，操作方便。

單臂液壓機(jī)簡(jiǎn)介

      單臂液壓機(jī)主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。該系列壓機(jī)設(shè)有獨(dú)立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。并且該系列帶有四柱導(dǎo)柱導(dǎo)向，從而提高產(chǎn)品精度，而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻，保證表面的耐磨性和較高的粗糙度，油泵進(jìn)油口裝有的過(guò)濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用高壓軟管，大大降低機(jī)器噪聲。另外，可根據(jù)用戶要求，另配置PLC、光柵保護(hù)以及人機(jī)界面（觸摸屏）等元器件。對(duì)于客戶的特殊要求，我們可以特別設(shè)計(jì)生產(chǎn)，很大限度的滿足客戶生產(chǎn)工藝要求。

單臂液壓機(jī)特點(diǎn)

1.單臂液壓機(jī)具有結(jié)構(gòu)剛性好，導(dǎo)向性能好，速度快等特點(diǎn)。
2.方便的手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺(tái)在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計(jì) 行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長(zhǎng)短；
3.整體焊接的堅(jiān)固開(kāi)式結(jié)構(gòu)可使機(jī)身保持足夠剛性的同時(shí)擁有很方便的操作空間。

單臂液壓機(jī)操作

1、單臂液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。
2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。
3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。
4、裝好上下模具對(duì)中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后模具再試壓。
5、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿馈⒔宇^、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
6、開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動(dòng)作是否正常可靠，有無(wú)泄露現(xiàn)象。
7、調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過(guò)設(shè)備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。
8、對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件，壓裝、校正時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間，并保證不損壞模具和工件。
9、單臂液壓機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí)，對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機(jī)工作完畢，應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈，加好潤(rùn)滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊

單臂液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)

項(xiàng) 目			單位	Y41X-6.3	Y41X-10	Y41X-16	Y41X-25	YA41X-40	YA41X-63	YA41X-100
公稱力			kN	63	100	160	250	400	630	1000
液體很大工作壓力			MPa	16	26	25	26	26	25	26
滑塊至工作臺(tái)很大距離			mm	360	450	500	500	500	580	580
滑塊很大行程			mm	200	250	300	300	300	350	350
滑塊很大下行速度			mm/s	>40	>40	>35	>40	>35	>35	>35
滑塊很大回程速度			mm/s	>100	>100	>115	>115	>100	>100	>110
工作速度			mm/s	12	12	10	10	10	8	6
喉深			mm	180	200	200	220	220	250	250
工作臺(tái)尺寸		左右	mm	360	400	450	510	560	630	710
		前后	mm	320	360	360	400	400	460	460
落料孔徑			mm	ø80	ø100	ø100	ø120	ø120	ø150	ø150
工作臺(tái)距地面高度			mm	600	600	600	600	600	600	600
機(jī)器輪廓尺寸	左右		mm	500	550	600	650	750	850	900
	前后		mm	850	950	1000	1050	1100	1200	1300
	高度		mm	1500	1550	1750	1800	1850	2050	2100
功率			kW	1.5	2.2	3	4	7.5	11	11
機(jī)器重量			kg	700	900	1400	1600	1900	2100	2400