全自動粉末成型液壓機
全自動粉末成型液壓機又稱為粉末油壓機、粉...
四柱液壓機拉深加工的注意事項
1．注重拉深加工時的潤滑
拉深加工時，不但材料的塑性變形強烈，而且在材料和模具工作表面之間還存在很大的摩擦力和相對滑動。為減小材料與模具之間的摩擦，降低拉深力(實踐證明，同無潤滑劑相比，在拉深過程中拉深力可降低約30％)，相對地提高變形程度(減少拉深系數(shù))，提高模具的使用壽命，保護模具工作表面和沖壓表面不被損傷，在拉深過程中常常需每隔的時間在凹模圓角和壓邊圈表面及相應的毛坯表面涂抹一層潤滑劑，確保對其實施的潤滑。
2．正確選用和涂抹潤滑劑
拉深用的潤滑劑配方是特定的，不同的拉深材料，其配制方法也不同。拉深低碳鋼用的潤滑劑，拉深不銹鋼及有色金屬用的潤滑劑，為拉深鈦合金用的潤滑劑。
沖壓生產(chǎn)過程中，潤滑劑—般采用專用工具或軟抹布、棉紗、毛刷等用手工涂刷在凹模圓角和壓邊面處，以及與它們相接觸的毛坯表面上，但不允許涂在與凸模接觸的表面，因為這樣會促使材料與凸模的滑動，導致材料的變薄。潤滑劑的涂刷部位在拉深工序中應引起重視，涂刷要均勻，要間隔的周期，并應保持潤滑部位清潔。對于較薄的毛坯名列前茅次拉深時，除凹模圓角及壓邊圈部位外，不必在毛坯上涂抹潤滑劑，以避免長皺褶的形成。
沖壓之后從零件上清除潤滑劑有各種各樣的方法，如用軟抹布手工擦除、在堿液中電解除油、在專門的溶液中熱除油，以及用三氯化乙烯、汽油或其他溶劑溶解去除等。
3．帶凹坑或劃痕的毛坯不應拉深
對表面質(zhì)量要求很高的拉深件，如不銹鋼制品、汽車靜覆蓋件等，在拉深前應仔細檢查其表面質(zhì)量，如果采用帶凹坑或劃痕的毛坯拉深，這些缺陷將毫無例外地留在制品上，甚至被放大，對后續(xù)工序產(chǎn)生不良影響，從而增加成本。
