630T粉末液壓機
630T粉末液壓機是液壓機常見用途之一,粉末成型液壓機顧名思義就是不同材質(zhì)的粉末狀物質(zhì),在模具的配合作用下,通過液壓機壓力機來對其施加的壓力,達成需要的產(chǎn)品。常見的有金屬粉末、陶瓷粉末、粉末冶金。粉末液壓機_金屬粉末成型液壓機可配置高精度模架,粉末液壓機,模具、模架更換方便;上沖頭有延緩回程裝置,金屬粉末液壓機,脫模時可避免壓坯開裂,采用拉下式模架,鹽磚粉末液壓機,可用于壓制復(fù)雜形狀、密度均勻、高精度的壓坯;同時還配置有自動送粉、反射式光電保護、超負荷顯示和粉末單重控制等裝置。
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可按客戶要求加工定制,如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優(yōu)良液壓機設(shè)備,滿足客戶生產(chǎn)工藝需求。
粉末液壓機_金屬粉末成型壓力機由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。主機系統(tǒng)由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主油缸和頂出缸(選裝)等組成,四根立柱作為主架,上橫梁和工作臺由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端,形成封閉的機身體。主油缸安裝與上橫梁的孔中,滑塊與主缸活塞桿法蘭連接,依靠四根立柱導(dǎo)向作上下運動,滑塊內(nèi)裝有導(dǎo)向套,滑塊和工作臺表面有“T”形槽,用于緊固安裝模具。
【630T粉末液壓機分類】
【按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為】:四柱式、單柱式(C型)、臥式、立式框架、龍門液壓機、液壓機等。
【按用途主要分為金屬成型】、折彎、拉伸、沖裁、粉末(金屬,非金屬)成型、壓裝、擠壓等。粉末液壓機_金屬粉末成型壓力機技術(shù)參數(shù):(僅供參考)
粉末液壓機_金屬粉末成型壓力機專用于粉末制品的壓制成型工藝,具有以下幾大特點:
●外形結(jié)構(gòu)多樣:四柱、兩柱、單柱、框架式
●壓機噸位系列:6~630噸
●控制功能齊全:手動、半自動、全自動、PLC外加觸摸屏
●壓制工藝豐富:的可調(diào)泄壓功能、沉粉功能,雙向壓制與浮動壓制任意選擇,液壓、摩擦、機械浮動隨機配備,一般脫模與保
●護脫模雙重選擇,自動送料與自動取坯相結(jié)合。
●壓制精度穩(wěn)定:行程開關(guān)控制、機械限位限程、光柵尺限位,壓制精度高可達0.05mm以內(nèi)。
●控制系統(tǒng)開放:壓制噸位、速度、行程、時間、壓力、脫模方式均可根據(jù)用戶需要進行調(diào)整。
●可適應(yīng)上三下四臺階產(chǎn)品的成型,并可配備相應(yīng)的模具框架。
主要結(jié)構(gòu):
1.液壓動力部分,手動.電動
2.機械控制部分;
3.工作油缸部分;
4.液壓動力部分;由液壓油泵。電動機用彈性連軸器連接柱塞泵
5.機械控制部分;由配電箱和組合按鈕開關(guān)進行控制
6.油管部分:由高壓無縫鋼管連接結(jié)合部
安裝前準備工作:
用戶接好380伏電源及200kg液壓油,z做好以上準備工作即可接電安裝投入生產(chǎn)
630T粉末液壓機特點:
三梁結(jié)構(gòu),經(jīng)濟實用,液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),減少泄露點,動作可靠,使用壽命長,可實現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時功能,工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)手動、半自動、自動三種操作方式。
粉末液壓機_金屬粉末成型壓力機細節(jié)展示:
一、粉末液壓機_金屬粉末成型壓力機性能及結(jié)構(gòu)概述:1.1、液壓機機身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu):由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部 件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用優(yōu)良鋼板焊接而成,焊后經(jīng)高頻振動焊接應(yīng)力。液壓機的立柱為優(yōu)良45#鋼,表面中頻淬火并鍍鉻處理。
1.2、液壓機的壓制缸由活塞缸或柱塞油缸實現(xiàn),缸體為優(yōu)良鍛鋼,活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度高,使用 壽命長。油缸主要密封件采用優(yōu)良密封圈,確保密封可靠。
1.3、液壓機的工作臺與滑塊上均有T形槽,便于用戶模具安裝。
二、粉末液壓機_金屬粉末成型壓力機的液壓系統(tǒng):2.1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓機的機身右側(cè)。
2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng),動作靈敏,工作可靠,密封性能好。
2.3、液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成,油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱,吸油區(qū)和 回油區(qū)分開、油箱設(shè)有清洗窗口和放油塞,使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油 器,確保油的清潔度,保證了油泵和閥的使用壽命。
2.4、液壓系統(tǒng)密封可靠,不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。
三、粉末液壓機_金屬粉末成型壓力機的電氣控制系統(tǒng):3.1、獨立的電氣柜,內(nèi)裝空氣開關(guān)、繼電器等電器控制系統(tǒng)。
3.2、壓力機的各種報警信號,限位開關(guān)與壓機動作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖。
3.3、液壓機設(shè)有集中操作控制面板,面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關(guān)。
四、粉末液壓機_金屬粉末成型壓力機的操作方式:4.1、壓力機設(shè)有點動、半自動操作方式。
4.2、液壓機的滑塊行程有行程控制裝置調(diào)整。
4.3、操作臺上的按鈕除完成壓力機全部動作外,還應(yīng)有“雙手壓制”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。
五、液壓機的保護裝置:5.1、設(shè)置急停按鈕,按下急停按鈕,壓力機立即停電靜止。
5.2、滑塊在上、下限位處均設(shè)有限位開關(guān)。
5.3、在活塞式油缸下腔設(shè)置液壓支撐保險回路。
六、液壓機的設(shè)備工作環(huán)境:6.1、電源:三相380v 50HZ
6.2、工作環(huán)境溫度:0~40℃
買家使用須知
【保養(yǎng)及維護】
1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。
2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3.工作油液每一年更換一次,其中名列前茅次更換時間不應(yīng)超過三個月;
4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機油。
5.在公稱壓力500T下集中載荷很大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6.每半年校正檢查一次壓力表;
7.機器較長期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
【操作事項】
1.不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器;
2.機器在工作過程中,不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具;
3.當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn):
4.不得超載或超過很大偏心距使用:
5.嚴禁超過滑塊的很大行程,模具閉合高度很小不得小于600mm。
6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:
7.每天工作結(jié)束:將滑塊放至很下位置。
【粉末液壓機_金屬粉末成型壓力機售后服務(wù)】:
自本廠出售產(chǎn)品因質(zhì)量問題均享受三包政策,(人為操作或外力造成損傷、破壞不在保修范圍內(nèi))一年免費維修,終身成本維修。電器部分保修期六個月,機械部分保壹年。附件不在保修范圍內(nèi)。