液壓機(jī)節(jié)流閥故障分析及排除

液壓機(jī)節(jié)流閥故障分析及排除

一般情況下，液壓機(jī)節(jié)流閥出現(xiàn)故障需要進(jìn)行分析排除如下：

一、節(jié)流調(diào)節(jié)作用失靈。這種故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)手柄，節(jié)流閥出口流量并不能隨著手柄的松開或擰緊發(fā)生變化，執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度維持在某個(gè)特定數(shù)值，快慢無法進(jìn)行調(diào)整。

原因分析：

1.液壓油中污物卡死閥芯或堵塞節(jié)流口。

2、閥芯和閥體孔配合間隙過小或過大，造成閥芯卡死或泄露大，導(dǎo)致節(jié)流作用失靈。

3、閥芯和閥孔內(nèi)外圓柱面出現(xiàn)拉上劃痕，閥芯運(yùn)動(dòng)不靈活，卡死，或者內(nèi)泄露大，造成失靈。

4、閥芯和閥孔的形位公差不好，例如，失圓有錐度，造成液壓卡緊，導(dǎo)致節(jié)流調(diào)節(jié)失靈。

5、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間未停止使用，油中水分使得閥芯銹死卡在閥孔內(nèi)，重新使用，出現(xiàn)節(jié)流調(diào)節(jié)失靈現(xiàn)象。

二、故障排除

1、油液在不干凈的狀態(tài)銑啊，采取換油，加強(qiáng)過濾的措施，該換油要換油

2、檢測(cè)閥芯和閥體孔之間配合是否有間隙不合適的情況。

3、檢查閥芯和閥孔的形位公差，根據(jù)情況進(jìn)行修磨或更換。

4、長(zhǎng)期沒有實(shí)用的液壓設(shè)備，重新使用前需要進(jìn)行完整的檢查，有時(shí)候需要根據(jù)情況對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行換油和清洗。