硫化機(jī)的密封要求密封性能更好，防止氣體泄漏

硫化機(jī)的密封要求密封性能更好，防止氣體泄漏。硫化機(jī)的密封件摩擦阻力小，磨損小，使用壽命長(zhǎng)，使用維護(hù)簡(jiǎn)單，更換方便，成本低，易于制造。

硫化機(jī)的常用密封材料有：

（1）聚氨酯橡膠：是目前廣泛用于各種液壓缸的新型橡膠材料，已被廣泛使用。

（2）耐油橡膠和布橡膠：丁腈橡膠中使用多，彈性好。 硫化機(jī)通常在液壓機(jī)中使用布橡膠。

（3）聚氯乙烯（塑料）：具有的強(qiáng)度，耐油性，低摩擦，但彈性差。

硫化機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中起著非常重要的作用，是某些行業(yè)所必需的大型設(shè)備。 然而，硫化劑的漏油已成為頭痛的問(wèn)題。 如何地解決它？

硫化機(jī)的漏油是操作員必須掌握的技術(shù)知識(shí)。

使用工藝設(shè)備（鉆孔模板）鉆穿油孔可以完全解決兩個(gè)部件之間過(guò)多的油通孔誤差的缺點(diǎn)。

1鉆孔模板的各種孔（尺寸孔）應(yīng)在坐標(biāo)鉆孔機(jī)上完全加工。 孔間距誤差可以控制在±0.006mm范圍內(nèi)：一般情況下，孔間距誤差需要為0.1mm。 放置閥門(mén)的四個(gè)螺孔，并在鉆頭模板上安裝四個(gè)定位銷(xiāo)，以插入閥體的四個(gè)安裝孔中。

2，應(yīng)鉆出閥體的四個(gè)安裝螺孔，鉆出螺紋的底孔，鉆孔模板與這四個(gè)孔一起定位，然后鉆出油孔。 這種處理的過(guò)程確保與硫化器閥體的油通道的中心距離“X”對(duì)準(zhǔn)，并且即使當(dāng)油溫升至60℃時(shí)也不會(huì)發(fā)生漏油。

另外，在安裝控制閥的螺釘時(shí)，請(qǐng)注意：

1安裝控制閥的四個(gè)螺釘?shù)拈L(zhǎng)度應(yīng)大于螺釘直徑的兩倍。

2螺孔深度應(yīng)大于2.5倍。

3必須安裝髙強(qiáng)度合金鋼釘。

硫化機(jī)硫化速度測(cè)定失敗

1.硫化機(jī)的硫化時(shí)間。 這是影響四柱膠帶硫化機(jī)硫化的重要因素。 時(shí)間太短，硫化程度不足（也稱(chēng)為硫下）。 時(shí)間太長(zhǎng)，硫化程度太高（通常稱(chēng)為硫磺）。 扁平帶硫化機(jī)僅具有適當(dāng)?shù)牧蚧潭龋ㄍǔ７Q(chēng)為硫化）以確保理想的整體性能。

2.硫化機(jī)的硫化溫度。 如果溫度高10°C，硫化時(shí)間約為一半。 為了保證平均硫化水平的比較，厚橡膠制品逐漸加熱，高溫和長(zhǎng)時(shí)間硫化。

3.硫化機(jī)中的硫含量。 硫的使用量越大，硫化速度越快，硫化程度越高。 硫在橡膠中的溶解度是有限的，并且適當(dāng)量的硫?qū)南鹉z的外觀中沉淀出來(lái)，通常稱(chēng)為“硫噴霧”。 軟質(zhì)橡膠中的硫量單獨(dú)不超過(guò)3％，半硬質(zhì)橡膠中的硫量約為20％，用于硬質(zhì)橡膠的硫化條件。可高達(dá)40％或更高。